拉伸膜的層數是越多越好嗎？為什么？

為適應拉伸膜多方面的包裝需求，出現了多層共擠吹膜機，只為可以吹制出多層數的塑料薄膜，那么層數多的拉伸膜存在著怎樣的好處呢?

層數多的薄膜只適用于機器包扎的流延拉伸膜。手包扎的吹拉薄膜有著一層至三層的LLDPE混合物，含有在流延膜中不使用的價貴的附著舔加劑。

層數多的薄膜一般沒有更多的不同材料。將一個樹脂流分離至疊家在一起的薄片，在加料塊中產生了多余的薄層。這項技術一般應用在片材擠出中，以獲得更均勻的樹脂分布。

交替薄層的工擠出能提高針孔強度。將茂金屬樹脂擠出得更薄，實際上使它們不易破裂，這就和玻璃一樣。

象夾合板一樣的九層膜比五層膜有更高的預拉伸，針孔強度和抗撕性。

mLLDPE交互薄層也使低價格寬型膜得到更多利用，并降低了mLLDPE的需要量。在有著三層mLLDPE的七層膜中茂金屬含量會降到33%。

當有著好理由讓加料塊從一個樹脂流中形成多層時，在利用更多擠出機方面也有爭議。用兩臺擠出機共一種樹脂的薄層增加了生產線的產量，但這不會影響薄膜性能。有兩臺4.5``擠出機而不是一臺6``擠出機的高產量生產線也為復雜或簡單產品的生產提供的靈活性，溫度控制在4.5``擠出機要比6``擠出機容易的多